產(chǎn)品概述
結(jié)構(gòu)緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,流量大,可調(diào)范圍廣,流量特性精度高,符合IEC 543-1-1976標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.104標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。
本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數(shù)和性能
技術(shù)參數(shù)和性能
公稱通徑 |
20 |
25 |
閥體型式 |
直通單座鑄造球形閥 |
公稱通徑 |
20、25mm |
公稱壓力 |
ANSI 125、150、300、600;JIS 10、16、20、30、40K;
PN1.6、4.0、6.4MPa |
連接型式 |
法蘭連接 |
FF、RF、RJ、LG |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 |
焊接標(biāo)準(zhǔn) |
嵌接焊SW |
材料 |
鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni12M○2Ti、ZG16L)鈦等
|
上閥蓋 |
常溫型 |
-17~+230℃ |
伸長(zhǎng)I型 |
-45~-17℃、 +230~+566℃ |
伸長(zhǎng)Ⅱ型 |
-100~-45℃ |
伸長(zhǎng)Ⅲ型 |
-196~-100℃ |
注:工作溫度不準(zhǔn)超過各種材料的允許范圍 |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 |
閥芯形式 |
單座柱塞型閥芯 |
流量特性 |
軟閥座:等百分比特性(%TF)和線性特性(LTF),參考圖2和圖3 |
金屬閥座:等百分比特性(%CF)和線性特性(LCF),參考圖1和圖3,
Cv值從0. 04~14的高精度流量特性符合IEC534-1-1976標(biāo)準(zhǔn)
|
閥芯材料 |
不銹鋼、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、
不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等
|
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行器型式 |
HA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
膜片材料 |
丁腈橡膠夾尼龍布 |
彈簧范圍 |
20~100、80~240KPa |
供氣壓力 |
140~400KPa |
氣源接口 |
RC1/4" |
環(huán)境溫度 |
-30~+70℃ |
作用形式 |
氣-關(guān)式或氣-開式 |
可配附件 |
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
主要性能指標(biāo)
主要性能指標(biāo)
泄漏量 |
金屬閥座:小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976 IV級(jí) |
回差 |
帶定位器 |
小于全行程的1% |
不帶定位器 |
小于全行程的3% |
基本誤差 |
帶定位器 |
小于全行程的±1% |
不帶定位器 |
小于全行程的±5% |
— |
注:采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料 |
可調(diào)范圍 |
50:1(0.25≤Cv≤4.0)或30:1(Cv≤0.16) |
Cv值和行程
Cv值和行程
閥芯型式 |
閥座和流量特性 |
額定行程 |
0.01 |
0.04 |
0.1 |
0.16 |
0.25 |
0.4 |
0.63 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.3 |
10 |
14 |
柱塞閥芯 |
金屬閥座 |
等百分比(%) |
14.3 |
○ |
○ |
|
|
○ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
線性(L) |
○ |
○ |
○ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
軟閥座 |
等百分比(%) |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
線性(L) |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
公稱通徑 |
20 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
25 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
注 :1、 符號(hào)○ 和△表示閥的規(guī)格范圍。
2、符號(hào)△ 表示閥的流量特性符合IEC 534標(biāo)準(zhǔn)。
流量特性
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。