Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥產(chǎn)品說明
Ys945H/Y型電動(dòng)減溫減壓閥(帶散熱片型)我公司開發(fā)生產(chǎn)的YS945H/Y型帶散熱片的電動(dòng)減壓閥，電動(dòng)減壓閥由3810L型SKZ、DKZ(或PSL系列)直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和雙座閥組成，主要用于大于510℃過熱蒸汽減壓。本系列減壓閑主要由兩體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙用座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣、通過桶瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制，本系列產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為合適。調(diào)節(jié)閥內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V•DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)：采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
Ys945H/Y型電動(dòng)減溫減壓閥(帶散熱片型)本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
電動(dòng)減壓閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯快速動(dòng)作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
電動(dòng)減壓閥工作原理電動(dòng)減壓閥是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。電動(dòng)減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動(dòng)壓頭，達(dá)到控制減壓閥后壓力的目的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
常用規(guī)格DN50~400，
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于427℃時(shí)，閥體材質(zhì)為WCB，
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于510℃時(shí)，閥體材質(zhì)為ZG20CrMo。
Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
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公稱壓力(Mpa)
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6.4
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10.0
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殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)
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9.6
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15.0
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密封試驗(yàn)壓力(Mpa)
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7.04
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11.0
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最高進(jìn)口壓力(Mpa)
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6.4
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10.0
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出口壓力范圍(Mpa)
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最佳減壓比0.6
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滲漏量
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0.5%QMax
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溫量-壓力等級(jí)
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ANSI B16.34
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Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥主要零件材料
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零件名稱
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零件材料
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閥體 閥蓋 底蓋
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WCB
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閥 座
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304
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閥 罩
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304
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閥 瓣
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304
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閥 桿
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38CrMoAIA
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墊 片
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柔性石墨/1Cr18Ni9
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填 料
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柔性石墨
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螺 栓
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35CrMoA
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螺 母
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45
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Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥流通能力參數(shù)
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公稱通徑(mm)
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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最大流量面積cm2
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5
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9.5
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12
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24
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38
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44
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71.5
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108
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190
|
270
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317.1
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網(wǎng)罩流通面積cm2
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60.3
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78
|
98.5
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133.7
|
191
|
221.6
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253.3
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452.4
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615.7
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875
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1160.4
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Ys945H帶散熱電動(dòng)減溫減壓閥外形尺寸(PN6.4-10.0) 單位：mm
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公稱通徑DN
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外 形 尺 寸
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L
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L1
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H
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Hl
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減溫水接管通徑dl
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50
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300
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150
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880
|
260
|
10
|
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65
|
340
|
170
|
890
|
285
|
10
|
|
80
|
380
|
190
|
910
|
305
|
20
|
|
100
|
400
|
215
|
950
|
330
|
20
|
|
125
|
430
|
225
|
990
|
380
|
32
|
|
150
|
450
|
230
|
1090
|
410
|
32
|
|
200
|
500
|
260
|
1160
|
435
|
32
|
|
250
|
550
|
285
|
1230
|
470
|
32
|
|
300
|
750
|
395
|
1370
|
580
|
32
|
|
350
|
850
|
445
|
1450
|
660
|
40
|
|
400
|
950
|
550
|
1570
|
800
|
50
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電動(dòng)執(zhí)行器選配及性能指標(biāo)
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公稱通徑
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50
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65
|
80
|
100
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125
|
150
|
200
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250
|
300
|
350
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400
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500
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配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)
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ZKZ-310BC
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ZKZ-410BC/ZKZ-510BC
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ZKZ-510BC
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ZKZ-610BC
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行程
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25
|
30
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50/30
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50
|
100
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推力(N)
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4000
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6400/1600
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16000
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2500
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全行程時(shí)間(S)
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20
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32
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37
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62
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輸入信號(hào)
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4-20mA DC
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供電電源
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220V 50Hz
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基本誤差(%)
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≤±2.5
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基本誤差(%)
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≤±1.5
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基本誤差(%)
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≤3
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上歐閥門服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
