產品概述:
采用頂導向結構,配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈~流線型、壓降損失少、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
產品技術參數:
技術參數
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
閥座直徑dn(mm) |
10 |
12 |
15 |
20 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
32 |
40 |
32 |
40 |
50 |
額定流量系數(KV)
|
直線 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
17.6 |
27.5 |
17.6 |
27.5 |
44 |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
16 |
25 |
16 |
25 |
40 |
額定行程L |
16 |
25 |
膜片有效 面積Ae(cm2)
|
280 |
400 |
公稱 通徑DN(mm) |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
閥座 直徑dn(mm) |
65 |
65 |
80 |
65 |
80 |
100 |
125 |
125 |
150 |
150 |
200 |
250 |
額定流量系數(KV) |
直線 |
69 |
69 |
110 |
69 |
110 |
176 |
275 |
275 |
440 |
440 |
690 |
1100 |
等百 分比 |
63 |
63 |
100 |
63 |
100 |
160 |
250 |
250 |
400 |
400 |
630 |
900 |
額定行程L |
40 |
60 |
100 |
膜片有效 面積Ae(cm2) |
600 |
1000 |
1600 |
公稱壓力 PN |
Mpa |
1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 |
Bar |
16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 |
Lb |
ANSI: Class150、Class300、Class600 |
固有流量特性 |
等百分比、直線 |
固有可調比(R) |
50 |
彈簧(信號) 范圍Pr(KPa) |
20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100) |
氣源 壓力Ps(MPa) |
0.14/0.25/0.3 |
允許泄漏量 |
硬閥芯;IV級(10-4×Kv) 軟閥芯:VI級 見GB/T4213-2008 |
工作溫度 t(℃) |
常溫型 |
|
-20~200、-40~250、-60~250 |
散熱型 |
代號:S |
-40~350、-60~350 |
高溫型 |
代號:G |
350~550(選用高溫材料) |
低溫型 |
代號:D |
DO:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 |
調節(jié)切斷型 |
代號:Q |
-40~150(閥芯夾增強PTFE)(特殊情況下采用) |
訂貨須知:
訂貨時請用戶提供以下資料:
1.調節(jié)閥名稱、型號、用途;2.公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍;3.閥前壓力,閥后壓力;4.介質名稱及狀態(tài),介質流量;5.閥蓋型式;6.整機作用方式(氣開還是氣關),儀表風(氣源)壓力;7.閥體、閥內件材質要求
附件要求:
8.電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪等 ;9.閥體法蘭標準(不指明時我廠按GB9113-2000規(guī)定供貨);10.閥體結構長度( 法蘭面距L) (不指明時我廠按GB12221-2005規(guī)定供貨);11.其它特殊要求(如耐蝕要求,防爆要求,泄漏等級限制要求,等等) ;
氣動調節(jié)閥安裝注意事項
調節(jié)閥的安裝調節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題,安裝質量的好壞直接關系到調節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題:
(1)調節(jié)閥在安裝之前,必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔,通??稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。
(2)調節(jié)閥安裝時,閥體上的箭頭應與介質流向一致。
(3)調節(jié)閥是精密構件,如果它們受到管道變形的應力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且,管道要適當支撐,以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
(4)調節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節(jié)閥與管道焊接時注意不夠,未能消除應力,則會產生變形。焊接時,必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內,焊渣的存在有損閥門的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調節(jié)閥的動作,重則損壞閥芯和閥座。
(5)管道在試壓和吹除時,調節(jié)閥應拆下,用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產廠家,生產的閥門種類調節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中調節(jié)閥分為:電動調節(jié)閥,氣動調節(jié)閥,手動調節(jié)閥,流量調節(jié)閥,溫度調節(jié)閥,風量調節(jié)閥壓力調節(jié)閥,自力式調節(jié)閥等,工程師皆有數十年專業(yè)經驗,歡迎您來電洽談業(yè)務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。