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蝶閥概述

是用蝸輪帶動閥桿啟閉往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。

軟密封蝶閥用途及特點

1、設(shè)計新穎、合理，結(jié)構(gòu)獨特，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點。
6、結(jié)構(gòu)簡單，通用互換性好，價格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動對中功能，實現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。
10、 XD371X消防信號蝶閥適用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上，可在多種腐蝕性，非腐蝕性的氣體、液體、 半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。特別廣泛適用于高層建設(shè)消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管路系統(tǒng)上。

軟密封蝶閥型號編制說明

軟密封蝶閥型號編制說明

閥門類型	傳動方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材質(zhì)	公稱壓力	閥體材質(zhì)
D:蝶閥	為手動時 此欄不寫	7:對夾式	1:中線	X:橡膠	-10:PN1.0MPa	Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵

主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)			50-2000
公稱壓力PN(MPa)			0.6	1.0	1.6
試驗壓力		強度試驗	0.9	1.5	2.4
Ps(MPa)		密封試驗	0.66	1.1	1.76
適用介質(zhì)			空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式			手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

工作原理

1、本信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉和控制流量。
2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。
3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動開關(guān)有兩種形式：
(1)在傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)有開向、關(guān)向兩個微動幵關(guān)，分別在閥門全幵和關(guān)閉時動作，接通控制室"閥關(guān)"指示電源，使之準(zhǔn)確顯示閥門幵關(guān)狀態(tài)。
(2)在傳動裝罝箱體內(nèi)只設(shè)關(guān)向微動開關(guān)(蝶板全關(guān)閉位罝90° ),當(dāng)?shù)逵?-40°位罝時微動開關(guān)動作，輸出閥門關(guān)閉信號，40-90°位罝時另一 對常閉觸點可輸出打開信號。可調(diào)整壓觸微動開關(guān)的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。以上兩種形式匝用戶在訂貨合同中注明。

 

蝸輪蝸桿傳動裝置使用調(diào)整及接線方法

1、打開電氣開關(guān)箱罩，根據(jù)電氣控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子上，并密封好電纜進(jìn)線口，同時把電纜固定，以防外力牽動時損壞電纜連接。
2、當(dāng)閥門在"全關(guān)"位置時，順肝針轉(zhuǎn)動下面的關(guān)向凸輪，使凸輪剛才觸動微動開關(guān)聽到（"咔噠"聲)，然后旋緊凸輪上螺釘固定凸輪。
3、當(dāng)閥門在"全開"位罝時，逆時針轉(zhuǎn)動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。
4、調(diào)整限位螺釘，當(dāng)閥門在全關(guān)或全開位置時，不應(yīng)使限位螺釘剛好頂上蝸輪的限位平面，而應(yīng)留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。

 

電氣開關(guān)接線圖

說明：
1、虛線杠內(nèi)元件在手動裝罝內(nèi)。
2、KWK為開向的開關(guān)，GWK為關(guān)向的開關(guān)。
3、二只開關(guān)的規(guī)格為250V、3A。

 

故障及排除方法

故障及排除方法

可能發(fā)生故障	發(fā)生故障原因	消除方法
密封面泄漏	閥座碰傷，閥板劃傷，閥座與蝶板之間有卡阻現(xiàn)象y	更換閥座，檢修閥板消防卡阻。
轉(zhuǎn)端泄漏	蝶閥閥座軸孔損壞，0型密封圈密封失敗。	更換閥座或0型密封圈。
蝶閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄漏	連接螺栓不夠緊，或松緊不均，閥座老化。	連接螺栓對角均勻擰緊或更換閥座。
閥門開關(guān)指示燈不亮	微動開關(guān)損壞，微動開關(guān)凸輪位罝未調(diào)整好。	更換微動開關(guān)調(diào)整凸輪。

釆用標(biāo)準(zhǔn)

釆用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67
法蘭連接	GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)
結(jié)構(gòu)長度	GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1
壓力試驗	GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986
頂法蘭	符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn)

主要外形尺寸

主要外形尺寸(mm)

公稱通徑 DN(mm)	外徑 D	中心距 D1	螺栓孔數(shù) 和孔徑 Z-φ	結(jié)構(gòu)長 L	總高 H	底座高 H1	蝸桿長 A	蝸輪寬 B
40	150	110	4-19	43	386	68	160	125
50	165	125	4-19	43	386	68	160	125
65	185	145	4-19	46	401	75	160	125
80	200	160	8-19	46	426	85	160	125
100	220	180	8-19	52	466	105	160	125
125	250	210	8-19	56	491	120	160	125
150	285	240	8-23	56	526	135	160	125
200	340	295	8-23	60	640	165	210	165
250	395	350	12-23	68	716	206	210	165
300	445	400	12-23	78	808	230	210	175
350	505	460	16-23	78	831	248	210	175
400	565	515	16-28	88	947	289	270	440

產(chǎn)品外形尺寸圖

蝶閥的選用原則

(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

安裝注事事項:

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。