產(chǎn)品概述
是由蝶閥與氣動執(zhí)行器及閥門定位器組成，利用4～20Ma信號控制壓縮空氣壓力使執(zhí)行器做0～90度角旋轉(zhuǎn)，而帶動旋轉(zhuǎn)閥體，從而控制閥門做多角度的打開和關(guān)閉。氣動調(diào)節(jié)蝶根據(jù)選用不同的材質(zhì)，可分別試用于水、污水、空氣、蒸汽、灷氣、腐蝕性介質(zhì)、油品等介質(zhì)。
氣動調(diào)節(jié)蝶閥特點(diǎn)
氣動調(diào)節(jié)蝶閥采用電-氣閥門定位器，以電信信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入4-20MA或1-5V電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣轉(zhuǎn)?成氣源壓力輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90度任意角)，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量參數(shù)。
AT型或AW型氣動執(zhí)行器采用活塞式擬制及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計防護(hù)等級高。擬制體用鏡面氣缸，無油潤滑，摩擦系數(shù)小，耐腐蝕、具有超強(qiáng)的耐用性及可靠性，所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不磨損。
主要性能參數(shù)
主要性能參數(shù)
|
公稱通徑mm |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
10 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
|
公稱壓力mpa |
0.6 1.0 2.5 4.0 |
|
流量特性 |
近似等百分比、直線特性、快開性 |
|
閥板角度 |
0-90度可調(diào) |
|
允許泄漏量 |
軟密封：0泄漏 硬密封：≤額定CV*0.001% |
|
允許壓差 |
≤公稱壓力值 |
|
作用形式 |
雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式) |
|
執(zhí)行器 |
型號：DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列 |
|
氣源壓力：凈化壓縮空氣0.3-0.7MPA |
|
調(diào)節(jié)型 |
輸入信號： 電流信號：0-10MA、4-10mA 氣源信號 20-100KPa |
|
基本誤差：帶定位器≤±1.5% |
|
回差：帶定位器≤1.5% |
|
死區(qū)：帶定位器≤0.6% |
|
可調(diào)節(jié)比 250:1 |
產(chǎn)品主要外形結(jié)構(gòu)尺寸
主要外形結(jié)構(gòu)尺寸（mm)
|
公稱通徑 |
結(jié)構(gòu)長度
(標(biāo)準(zhǔn)值) |
外形尺寸
(參考值) |
連接尺寸
(標(biāo)準(zhǔn)值) |
|
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
|
毫米 |
英寸 |
L |
H |
H0 |
A |
B |
D0 |
n-d |
D0 |
n-d |
D0 |
n-d |
|
50 |
2 |
43 |
63 |
315 |
180 |
65 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
|
65 |
21/2 |
46 |
70 |
330 |
180 |
65 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
|
80 |
3 |
46 |
83 |
390 |
245 |
72 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
|
100 |
4 |
52 |
105 |
431 |
240 |
72 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
|
125 |
5 |
56 |
115 |
455 |
240 |
72 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
|
150 |
6 |
56 |
137 |
626 |
350 |
93 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
|
200 |
8 |
60 |
164 |
720 |
350 |
93 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
295 |
12-22 |
|
250 |
10 |
68 |
206 |
800 |
550 |
350 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
355 |
12-26 |
|
300 |
12 |
78 |
230 |
860 |
600 |
350 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
410 |
12-26 |
|
350 |
14 |
78 |
248 |
883 |
600 |
350 |
445 |
12-22 |
460 |
16-22 |
470 |
16-26 |
|
400 |
16 |
102 |
289 |
972 |
600 |
350 |
495 |
16-22 |
515 |
16-26 |
525 |
16-30 |
|
450 |
18 |
114 |
320 |
1043 |
750 |
380 |
550 |
16-22 |
565 |
20-26 |
585 |
20-30 |
|
500 |
20 |
127 |
343 |
1098 |
750 |
380 |
600 |
20-22 |
620 |
20-26 |
650 |
20-33 |
|
600 |
24 |
154 |
413 |
1236 |
750 |
380 |
705 |
20-26 |
725 |
20-30 |
770 |
20-36 |
|
700 |
28 |
165 |
478 |
1431 |
750 |
380 |
810 |
24-26 |
840 |
24-30 |
840 |
24-36 |
|
800 |
32 |
190 |
525 |
1488 |
750 |
380 |
920 |
24-30 |
950 |
24-33 |
950 |
24-39 |
|
900 |
36 |
203 |
620 |
1615 |
1250 |
380 |
1020 |
24-30 |
1050 |
28-33 |
1050 |
28-39 |
|
1000 |
40 |
216 |
725 |
1765 |
1500 |
580 |
1120 |
28-30 |
1160 |
28-36 |
1170 |
28-42 |
|
1200 |
48 |
254 |
780 |
1976 |
1500 |
580 |
1340 |
32-33 |
1380 |
32-39 |
1390 |
32-48 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖：
安裝注事事項:
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動蝶閥,氣動蝶閥,手動蝶閥,法蘭蝶閥,通風(fēng)蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來電洽談業(yè)務(wù)！
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
