產(chǎn)品概述
由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)
|
公稱(chēng)通經(jīng)DN（mm) |
50～2000 |
50～1600 |
|
公稱(chēng)壓力PN（Mpa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
密封試驗(yàn)(Mpa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn)(Mpa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
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適用溫度 |
丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ |
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適用介質(zhì) |
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 |
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泄漏率 |
符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
主要零部件材料
主要零部件材料
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零件名稱(chēng) |
材料 |
|
閥體 |
WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
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蝶板 |
WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
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閥軸 |
2Cr13 |
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密封圈 |
丁腈耐油橡膠 |
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填料 |
柔性石墨 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
|
制造標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 122387-89 |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) |
GB12221-89 |
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檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 13927-92 |
主要外形連接尺寸
主要外形連接尺寸(mm)
|
DN |
L |
H |
HO |
A |
B |
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
|
DO |
n-d |
DO |
n-d |
DO |
n-d |
|
50 |
43 |
63 |
306 |
180 |
200 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
|
65 |
46 |
70 |
321 |
180 |
200 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
|
80 |
46 |
83 |
346 |
180 |
200 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
|
100 |
52 |
105 |
387 |
180 |
200 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
|
125 |
56 |
115 |
411 |
180 |
200 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
|
150 |
56 |
137 |
447 |
270 |
280 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
|
200 |
60 |
164 |
572 |
270 |
280 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
295 |
8-22 |
|
250 |
68 |
206 |
646 |
270 |
280 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
355 |
12-26 |
|
300 |
78 |
230 |
738 |
380 |
420 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
410 |
12-26 |
|
350 |
78 |
248 |
761 |
380 |
420 |
445 |
12-22 |
460 |
16-22 |
470 |
16-26 |
|
400 |
102 |
289 |
877 |
450 |
470 |
495 |
16-22 |
515 |
16-26 |
525 |
16-30 |
|
450 |
114 |
320 |
938 |
480 |
490 |
550 |
16-22 |
565 |
20-26 |
585 |
20-30 |
|
500 |
127 |
343 |
993 |
480 |
490 |
600 |
20-22 |
620 |
20-26 |
650 |
20-33 |
|
600 |
154 |
413 |
1131 |
480 |
490 |
705 |
20-26 |
725 |
20-30 |
770 |
20-36 |
|
700 |
165 |
478 |
1476 |
640 |
660 |
810 |
24-26 |
840 |
24-30 |
840 |
24-36 |
|
800 |
190 |
525 |
1533 |
640 |
660 |
920 |
24-30 |
950 |
24-33 |
950 |
24-39 |
|
900 |
203 |
585 |
1655 |
750 |
860 |
1020 |
24-30 |
1050 |
28-33 |
1050 |
38-39 |
|
1000 |
216 |
640 |
1765 |
850 |
900 |
1120 |
28-30 |
1160 |
28-36 |
1170 |
28-42 |
|
1200 |
254 |
755 |
1995 |
850 |
900 |
1340 |
32-33 |
1380 |
32-39 |
1390 |
32-48 |
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠(chǎng)前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠(chǎng)。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿(mǎn)意為止。
(8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿(mǎn)足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶(hù)對(duì)質(zhì)量不滿(mǎn)意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠(chǎng)用戶(hù)，均建立了詳盡的用戶(hù)檔案，我廠(chǎng)售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪(fǎng)，巡視制度，指導(dǎo)用戶(hù)的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿(mǎn)足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
