產品概述
可分為氣動對夾軟密封蝶閥和氣動硬密封對夾蝶閥,閥體可選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,既可作切斷介質用,又可作調節(jié)介質的流量用。氣動對夾蝶閥適用于給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調節(jié)流量和截流介質。
產品主要性能參數
主要性能參數
公稱通徑DN(mm) |
50~1200 |
公稱壓力 |
PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa |
連接形式 |
對夾式 |
閥板形式 |
垂直板式 |
流量特性 |
近似快開型 |
動作范圍 |
0~90° |
泄露量 |
按GB/T4213-92,為Kv值的10-4,軟密封:零泄漏 |
基本誤差 |
帶定位器:小于全行程的±2%% |
回差 |
帶定位器:小于全行程的±2% |
配置執(zhí)行機構 |
GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
控制方式 |
開關型(開關兩位控制)、調節(jié)型(4~20mA控制) |
主要性能規(guī)范
主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) |
DN50~1200 |
公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
試驗壓力 |
強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
密封試驗 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
低壓氣密試驗 |
0.5~0.7 |
適用介質 |
水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
主要連接尺寸
主要連接尺寸(mm)
公稱通經(DN) |
主要尺寸 |
法蘭尺寸 |
D673H/F |
D671F/X |
A |
H1 |
1.0MPa |
1.6MPa |
2.5MPa |
L |
H |
L |
H |
K |
n-Фd |
K |
n-Фd |
K |
n-Фd |
50 |
43 |
112 |
43 |
63 |
180 |
315 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
65 |
46 |
115 |
46 |
70 |
180 |
330 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
145 |
8-18 |
80 |
46 |
120 |
46 |
83 |
245 |
390 |
160 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
100 |
52 |
138 |
52 |
105 |
240 |
431 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
190 |
8-22 |
125 |
56 |
164 |
56 |
115 |
240 |
455 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
220 |
8-26 |
150 |
56 |
175 |
56 |
137 |
350 |
626 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
250 |
8-26 |
200 |
60 |
200 |
60 |
164 |
350 |
720 |
295 |
8-22 |
295 |
12-22 |
310 |
12-26 |
250 |
68 |
243 |
68 |
206 |
550 |
800 |
350 |
12-22 |
355 |
12-26 |
370 |
12-30 |
300 |
78 |
250 |
78 |
230 |
600 |
860 |
400 |
12-22 |
410 |
12-26 |
430 |
16-30 |
350 |
78 |
280 |
78 |
248 |
600 |
883 |
460 |
16-22 |
470 |
12-26 |
490 |
16-33 |
400 |
102 |
305 |
102 |
289 |
600 |
972 |
515 |
16-26 |
525 |
16-26 |
550 |
16-36 |
450 |
114 |
350 |
114 |
320 |
750 |
1043 |
565 |
20-26 |
585 |
16-30 |
600 |
20-36 |
500 |
127 |
380 |
127 |
343 |
750 |
1098 |
620 |
20-26 |
650 |
20-30 |
660 |
20-36 |
600 |
154 |
445 |
154 |
413 |
750 |
1236 |
725 |
20-30 |
770 |
20-33 |
770 |
20-39 |
700 |
165 |
480 |
165 |
478 |
750 |
1431 |
840 |
24-30 |
840 |
24-36 |
875 |
24-42 |
800 |
190 |
530 |
190 |
525 |
750 |
1488 |
950 |
24-33 |
950 |
24-39 |
990 |
24-48 |
900 |
203 |
580 |
203 |
585 |
1250 |
1615 |
1050 |
28-33 |
1050 |
28-39 |
1090 |
28-48 |
1000 |
216 |
650 |
216 |
640 |
1500 |
1765 |
1160 |
28-36 |
1170 |
28-42 |
1210 |
28-56 |
1200 |
254 |
760 |
254 |
755 |
1500 |
1976 |
1380 |
32-39 |
1390 |
32-48 |
1420 |
32-56 |
產品外形結構尺寸圖:
安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產廠家,生產的閥門種類調節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動蝶閥,氣動蝶閥,手動蝶閥,法蘭蝶閥,通風蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數十年專業(yè)經驗,歡迎您來電洽談業(yè)務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。