產(chǎn)品概述
內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的橡膠，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果最明顯。
產(chǎn)品特點
1、采用橡膠襯里層的球閥,具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強腐蝕性質(zhì)
2、采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間最小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實現(xiàn)在線快速更換、維修
主要性能參數(shù)
主要性能參數(shù)
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型號 |
Q41J-10 |
Q41J-16 |
Q41J-10C |
Q41J-16C |
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工作壓力(MPa) |
1.0 |
1.6 |
1.0 |
1.6 |
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適用溫度(℃) |
-10～150 |
-20～150 |
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適用介質(zhì) |
腐蝕性介質(zhì) |
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材料 |
閥體 |
鑄鑄鐵、球墨鑄鐵完全包覆橡膠 |
碳鋼、不銹鋼完全包覆橡膠 |
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球體 |
鑄鑄鐵、球墨鑄鐵完全包覆橡膠 |
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密封圈 |
天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、
三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM
|
天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、
三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM
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填料 |
天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM |
主要外形連接尺寸
Q41J-16浮動式襯膠球閥主要外形連接尺寸(mm)
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公稱通徑 |
PN1.6(MPa) |
參考值 |
重量
kg |
|
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z-Φd |
H1 |
Do |
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
3 |
14 |
4-Φ14 |
95 |
140 |
4 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
3 |
14 |
4-Φ14 |
98 |
150 |
4.5 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
3 |
16 |
4-Φ14 |
113 |
150 |
5.5 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
3 |
18 |
4-Φ18 |
130 |
180 |
7 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4-Φ18 |
135 |
200 |
9 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
3.5 |
20 |
4-Φ18 |
140 |
220 |
15 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
3.5 |
20 |
4-Φ18 |
145 |
280 |
17 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
4 |
22 |
8-Φ18 |
205 |
320 |
30 |
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
4 |
24 |
8-Φ18 |
230 |
380 |
40 |
|
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
4 |
26 |
8-Φ18 |
252 |
500 |
60 |
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
4 |
28 |
8-Φ23 |
283 |
600 |
75 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
5 |
30 |
8-Φ23 |
325 |
750 |
130 |
|
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
5 |
34 |
12-Φ26 |
370 |
900 |
210 |
注：襯膠閥耐腐蝕情況參考襯膠閥門各種化工介質(zhì)耐腐蝕性能表。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
