產(chǎn)品說明:
Z41W-10、Z41T-10 型 鑄鐵楔式手動閘閥傳動方式為手動,法蘭連接形式,閥桿為明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為黃銅（Z41T-10）、灰鑄鐵（Z41W-10），公稱壓力為PN10，閥體材料為灰鑄鐵的閘閥。
產(chǎn)品性能參數(shù):
主要性能參數(shù)
|
型號 |
PN |
工作壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質(zhì) |
|
Z41T-10 |
10 |
1.0 |
≤200 |
水、蒸汽 |
|
Z41W-10 |
10 |
1.0 |
≤100 |
油品 |
產(chǎn)品零部件材料:
零部件材料
|
型號 |
材料 |
|
閥體、閥蓋、閘板 |
閥桿 |
密封面 |
填料 |
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Z41T-10 |
灰鑄鐵 |
碳鋼 |
黃銅 |
油浸石棉填料 |
|
Z41W-10 |
灰鑄鐵 |
碳鋼 |
灰鑄鐵 |
油浸石棉填料 |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸:
主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
|
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
H |
H1 |
z×Φd |
D0 |
重量/kg |
|
50 |
180 |
160 |
125 |
100 |
20 |
286 |
345 |
4×Φ18 |
180 |
17 |
|
65 |
195 |
180 |
145 |
120 |
20 |
331 |
410 |
4×Φ18 |
180 |
22 |
|
80 |
210 |
195 |
160 |
135 |
22 |
375 |
470 |
4×Φ18 |
200 |
30 |
|
100 |
230 |
215 |
180 |
155 |
22 |
430 |
544 |
8×Φ18 |
200 |
35 |
|
125 |
255 |
245 |
210 |
185 |
24 |
523 |
660 |
8×Φ18 |
240 |
52 |
|
150 |
280 |
280 |
240 |
210 |
24 |
592 |
762 |
8×Φ23 |
240 |
70 |
|
200 |
330 |
335 |
295 |
265 |
26 |
772 |
993 |
8×Φ23 |
320 |
125 |
|
250 |
380 |
390 |
350 |
320 |
28 |
903 |
1176 |
12×Φ23 |
320 |
170 |
|
300 |
420 |
440 |
400 |
368 |
28 |
1043 |
1366 |
12×Φ23 |
400 |
226 |
|
350 |
450 |
500 |
460 |
428 |
30 |
1173 |
1540 |
16×Φ23 |
400 |
360 |
|
400 |
480 |
565 |
515 |
482 |
32 |
1245 |
1765 |
16×Φ25 |
500 |
444 |
|
450 |
510 |
615 |
565 |
532 |
32 |
1500 |
1970 |
20×Φ25 |
500 |
590 |
|
500 |
540 |
670 |
620 |
585 |
34 |
1780 |
2280 |
20×Φ25 |
720 |
740 |
|
600 |
600 |
780 |
725 |
685 |
36 |
2010 |
2620 |
20×Φ30 |
720 |
960 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電洽談業(yè)務(wù)
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
