旋塞閥概述
關(guān)閉件成柱塞形，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。
旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可完全防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號(hào)編制說明
旋塞閥型號(hào)編制說明
|
閥門類型 |
傳動(dòng)方式 |
連接形式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
密封材質(zhì) |
公稱壓力 |
閥體材質(zhì) |
|
X:旋塞閥 |
為手動(dòng)時(shí)，
此欄不寫 |
1:內(nèi)螺紋 |
3:填料直通式 |
H:合金鋼 |
-10:PN1.0MPa |
C碳鋼
P:鉻鎳不銹鋼 |
主要性能規(guī)范
主要性能規(guī)范
|
型號(hào) |
公稱壓力PN(MPa) |
試驗(yàn)壓力PS(MPa) |
工作溫度(℃) |
適用介質(zhì) |
|
殼體（水） |
密封（水） |
X14H-4.0C
X13H-4.0C |
1.6~6.4 |
2.0~7.0 |
1.6~6.4 |
≤150 |
水、蒸汽、油品等 |
X14H-4.0T
X13H-4.0T |
1.6~6.4 |
2.0~7.0 |
1.6~6.4 |
X14H-4.0P
X13H-4.0P |
1.6~6.4 |
2.0~7.0 |
1.6~6.4 |
硝酸類 |
旋塞閥的密封原理
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同，旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí)，不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差，而且需要較高的密封比壓，以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí)，則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求，密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種，其密封原理也不盡相同。
1.圓柱形聚四氟乙烯密封旋塞閥：閥體內(nèi)裝有一個(gè)和閥塞相配合的聚四氟乙烯套筒，它用壓緊螺帽壓緊于閥體內(nèi)的座圈上。其密封是靠閥塞和聚四氟乙烯套簡(jiǎn)之間一定的過盈量來實(shí)現(xiàn).也就是閥塞對(duì)聚四氟乙烯套簡(jiǎn)的擠壓力來達(dá)到密封。因此，要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小，其幾何形狀誤差也一定要小，才能達(dá)到密封所要求的比壓。如果閥座套簡(jiǎn)需要再次壓緊以便使套筒恢復(fù)密封，則必須在閥門關(guān)閉位置進(jìn)行，以防止把聚四氟乙烯套筒壓入流道內(nèi)。
2.緊定式圓錐形旋塞閥：閥門不帶填料，閥塞與閥體密封面之間靠本體的金屬來密封。密封力靠擰緊閥塞下面的螺母實(shí)現(xiàn)。為了使較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封，閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值一定要盡量小，而且?guī)缀涡螤钫`差也一定要小，錐度配合一定要準(zhǔn)，才能使該類旋塞閥易實(shí)現(xiàn)密封。該閥易于維修和清理，清理或檢修時(shí)，擰松下面的螺母，撤出墊圈，閥塞便可從閥體中取出進(jìn)行清理或維修，奧氏體不銹鋼制成的該類旋塞閥，應(yīng)用于食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)為最佳選擇。
3.填料式圓錐形旋塞閥：其閥體內(nèi)帶有填料，通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之間的密封。該類閥是使用非潤(rùn)滑的金屬密封件，由于這種密封面之間的摩擦力較高，為保證閥塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所允許的密封載荷要受到限制.因此密封面的泄漏空隙相對(duì)較寬，故這種閥只有使用在具有表面張力和粘性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿意的密封。但是，如果在組裝前在閥塞上涂一層密封脂，那么這種閥也可以用于潮濕氣體，例如濕的或含油的壓縮空氣。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好，尤其是外漏的密封性更好，大量用于公稱壓力1. OMPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘可以起到閥塞和閥體配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
4.油封式圓錐形旋塞閥：油封式圓錐形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。在閥塞和閥體的密封面上，有貯存密封質(zhì)的油槽。因此，當(dāng)閥門在使用時(shí)，就可以通過止回閥、油槽來注射補(bǔ)充的密封劑，從而有效地彌補(bǔ)其密封的不足。如果該閥的預(yù)緊力不夠時(shí)，再注射密封劑也不能保證密封時(shí)，可擰緊壓填料的螺栓來增加預(yù)緊力，以保證密封。同樣，該閥的閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值要小，其幾何形狀精度和圓錐形閥塞和閥體的錐度要準(zhǔn)確，才能保證用較小的預(yù)緊力就能保證密封，從而閥塞在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)才能自如。由于密封面在全啟位置時(shí)被保護(hù)而不與流動(dòng)介質(zhì)接觸，同時(shí)損壞的密封面較易修復(fù)，所以潤(rùn)滑式旋塞閥特別適用干磨蝕性介質(zhì)。但是，潤(rùn)滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流，這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會(huì)從露出的密封面上沖掉密封劑，這樣閥門每次關(guān)閉時(shí)，都要對(duì)閥體密封進(jìn)行回復(fù)。該類閥門最適宜用于油田或氣田的分支管上，因?yàn)檫@種管路不用清管，而油田或氣田的介質(zhì)中又含有沙和水，用此閥最適合。
5.壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥：閥塞由閥蓋中的螺栓對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，而密封劑是從閥桿末端注人閥體的。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推人閥座，閥塞端部開有平衡孔，而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)設(shè)有介質(zhì)只能到小頭端部的止回閥，它可使介質(zhì)壓力進(jìn)人閥塞兩端的空腔內(nèi)。這種閥的密封也是靠閥塞和閥體之間的密封劑來實(shí)現(xiàn)的。
這樣的設(shè)計(jì)可使這種旋塞閥適用于很高的壓力，可達(dá)CL2500級(jí)。此時(shí)不會(huì)由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。能達(dá)到如此高的壓力還能保持密封，主要取決于閥塞和閥體密封面的加工精度和表面粗糙度。閥塞和閥體密封面的錐度要完全一致，且表面粗糙度的數(shù)值一定要在R0.4以下，再注人密封脂才能保證達(dá)到密封要求。
6.聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥：閥塞在聚四氟乙烯做的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其密封靠壓緊閥塞塊的螺栓來實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯閥體套筒避免了閥塞的枯滯，也克服了潤(rùn)滑旋塞閥保養(yǎng)難的問題。但由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較高。另一方面，由于密封面積大，即使在密封面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。由于使用了聚四氟乙烯套筒，也可將閥門應(yīng)用在由于密封面相互接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料的那些場(chǎng)合中。
主要零件材料
主要零件材料
|
零件名稱 |
閥體 |
塞子 |
填料壓蓋 |
填料 |
X14H-4.0C
X13H-4.0C |
鑄鋼 |
鑄鋼 |
鑄鋼 |
石墨 |
X14H-4.0T
X13H-4.0T |
鑄銅 |
鑄銅 |
鑄銅 |
X14H-4.0P
X13H-4.0P |
|
|
|
主要外形連接尺寸
主要外形連接尺寸(mm)
|
型號(hào) |
尺寸（mm） |
|
D |
L |
G |
d |
h |
H |
H1 |
X14H-4.0C
X13H-4.0C |
G1/2 |
91 |
20×1.5 |
6.5 |
25 |
85 |
123 |
X14H-4.0T
X13H-4.0T |
X14H-4.0P
X13H-4.0P |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，建議按下列原則選用:
（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級(jí)≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級(jí)≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合，對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
