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產(chǎn)品說明：

是近年來發(fā)展比較快的新型旋塞閥，它采用了先提升后啟閉的閥門操作方式，大大減少了旋塞閥的啟閉力矩，而且不同于傳統(tǒng)旋塞閥采用矩形縮徑通道，該閥門通常采用圓形通道，使旋塞閥的流體阻力大大減少，金屬硬密封提升式旋塞閥兼有球閥與閘閥的有點，能用于高溫、高壓工況，大大擴展了旋塞閥的使用范圍。

產(chǎn)品特點：

1、啟閉時先提升旋塞，使旋塞與閥座密封面相脫離，然后 90°旋轉(zhuǎn)旋塞，使閥門開啟或關(guān)閉。由于閥門在啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。
2、無論處在開啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)，密封面均受到保護，不受介質(zhì)沖刷，密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道，且流道面積縮減，有較大的流體阻力損失，而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道，流體阻力最小。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，與閘閥相比，閥門的高度尺寸大大減小，與截止閥相比，流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比，金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、兩側(cè)閥座密封面均可密封，閥門的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。
7、閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面上不易積存結(jié)晶介質(zhì)或固體顆粒。
8、關(guān)閉時，可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。

產(chǎn)品性能參數(shù):

性能參數(shù)
設(shè)計與制造	結(jié)構(gòu)長度	配管法蘭	壓力-溫度等級	試驗與檢驗	適用溫度	適用介質(zhì)
API 599、 API 6D、 Q/ZCD01-2000	ANSI B16.10、 GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000	JB/T74～90、 GB/T9112～9124、 HG 20592～20635、 ANSI B16.5、 SH3406	JB/T74、 GB/T9124、 HG 20604～20625、 ANSI B16.34、 SH 3406	API598、 JB/T9092	425℃	水、蒸汽、油品等

產(chǎn)品零部件材料：

零部件材料
閥體	WCB	CF8	CF3	CF8M	CF3M
旋塞	CF8	CF8	CF3	CF8M	CF3M
閥桿及內(nèi)件	2Cr13	0Cr18Ni9 (304)	00Cr19Ni10 (304L)	0Cr17Ni12Mo2 (316)	00Cr17Ni14Mo2 (316L)
填料	柔性石墨

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸:

Class150（PN20）外形尺寸(mm)
DN	NPS	L			d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
(mm)	(in)	RF	RJ	堆焊	d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
40	1 3/4	222	235	222	38	127	99	73	15	4×φ15	1.6	200	210	200	10
50	2	267	280	267	50	152	121	92	16	4×φ19	1.6	250	260	200	13
65	2 1/2	298	311	305	64	178	140	105	18	4×φ19	1.6	250	300	200	17
80	3	343	356	330	76	190	153	127	20	4×φ19	1.6	300	330	250	23
100	4	432	445	356	100	229	191	157	24	8×φ19	1.6	300	350	300	33
125	5	508	521	381	125	254	216	186	24	8×φ22	1.6	330	370	300	62
150	6	533	546	394	150	279	242	216	26	8×φ22	1.6	330	440	350	95
200	8	635	648	457	201	343	299	270	29	8×φ22	1.6	350	550	350	160
250	10	787	800	533	252	406	362	324	31	12×φ25	1.6	400	650	400	278
300	12	914	927	610	303	483	432	381	32	12×φ25	1.6	450	750	400	430
350	14	978	991	686	337	533	476	413	35	12×φ29	1.6	500	800	450	620

Class300（PN50）外形尺寸(mm)
DN	NPS	L			d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
(mm)	(in)	RF	RJ	堆焊	d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
40	1 3/4	241	254	241	38	156	115	73	21	4×φ22	1.6	250	210	250	14
50	2	293	299	267	50	165	127	92	22.5	8×φ19	1.6	300	260	250	20
65	2 1/2	330	346	305	64	190	149	105	25.5	8×φ22	1.6	350	300	300	25
80	3	387	403	330	76	210	169	127	29	8×φ22	1.6	350	330	300	35
100	4	457	473	356	100	254	200	157	32	8×φ22	1.6	350	350	350	52
125	5	508	524	381	125	279	235	186	35	8×φ22	1.6	350	370	350	85
150	6	559	575	457	150	318	270	216	37	12×φ22	1.6	400	440	400	130
200	8	686	702	521	201	381	330	270	41.5	12×φ25	1.6	450	550	450	210
250	10	826	842	559	252	445	388	324	48	16×φ29	1.6	500	650	500	340
300	12	965	981	635	303	521	451	381	51	16×φ32	1.6	550	750	550	510
350	14	991	1007	762	337	584	515	413	54	20×φ32	1.6	600	800	600	750

Class600（PN110）外形尺寸
DN	NPS	L			d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
(mm)	(in)	RF	RJ	堆焊	d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
40	1 3/4	318	318	241	38	156	115	73	22.5	4×φ22	6.4	250	230	250	20
50	2	330	333	292	50	165	127	92	25.5	8×φ19	6.4	300	280	250	28
65	2 1/2	381	384	330	64	190	149	105	29	8×φ22	6.4	350	320	300	35
80	3	444	447	356	76	210	169	127	32	8×φ22	6.4	350	350	300	45
100	4	508	511	432	100	273	216	157	38.5	8×φ25	6.4	400	380	350	68
125	5	559	562	508	125	330	267	186	44.5	8×φ29	6.4	400	400	400	100
150	6	660	663	559	150	356	292	216	48	12×φ29	6.4	450	470	450	155
200	8	794	797	660	201	419	349	270	55.5	12×φ32	6.4	500	580	500	255
250	10	940	943	787	252	508	432	324	63.5	16×φ35	6.4	550	680	550	390
300	12	1067	1070	838	303	559	489	381	67	20×φ35	6.4	600	780	600	570

Class900（PN150）外形尺寸(mm)
DN	NPS	L			d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
(mm)	(in)	RF	RJ	堆焊	d	D	D1	D2	b	z×φd	f	L0	H	D0	重量/kg
40	1 3/4	356	356	305	38	178	124	73	32	4×φ29	6.4	300	250	300	28
50	2	381	384	368	50	246	165	92	39	8×φ26	6.4	350	300	300	39
65	2 1/2	432	435	419	64	244	191	105	42	8×φ29	6.4	400	340	300	49
80	3	470	473	381	76	241	191	127	39	8×φ26	6.4	450	370	350	63
100	4	559	562	457	100	292	235	157	45	8×φ32	6.4	450	400	400	95
125	5	610	613	559	125	349	280	186	51	8×φ35	6.4	500	430	450	140
150	6	737	740	610	150	381	318	216	56	12×φ32	6.4	550	500	500	215
200	8	813	816	737	201	470	394	270	64	12×φ39	6.4	600	520	550	350
250	10	965	968	838	252	545	470	324	70	16×φ39	6.4	700	620	600	540
300	12	1118	1121	965	303	610	534	381	80	20×φ39	6.4	700	820	650	790

注：①RF 表示突面法蘭；RJ 表示環(huán)連接面法蘭。②法蘭尺寸按 ANSI B16.5 標準。根據(jù)用戶要求，法蘭尺寸也可按 GB/T 9112～9124、HG 20592～20635 和 SH3406 設(shè)計制造。③Class150(PN20)～Class300(PN50) 旋塞閥中法蘭一般采用螺栓螺母連接結(jié)構(gòu)；Class600(PN110)～900(PN150) 旋塞閥中法蘭一般采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品外形尺寸圖：

安裝注意事項:

旋塞閥的安裝注意事項
在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，應(yīng)注意如下四點內(nèi)容：
1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。

注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電洽談業(yè)務(wù)！

浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。