產(chǎn)品用途
AH42F天然氣安全閥,液化氣安全閥(安全回流閥)適用于工作溫度在-40~80℃的液化石油氣的液相出口管上，當(dāng)進(jìn)出口壓差大于0.5MPa時液化石油氣能自動回流入罐。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大
2、全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止介質(zhì)外漏
3、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
4、整定壓力偏差小，可達(dá)±3% 選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
5、四氟軟密封結(jié)構(gòu)，密封可靠耐用
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范：GB/T 122
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12242
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
產(chǎn)品型號 AH42F-16C(25,40)，AH42F-16P(25P,40P)，A42F-16C(25,40)，A42F-16P(25P,40P)
整定壓力等級
整定壓力等級
|
公稱壓力(MPa) |
整定壓力等級 |
|
1.6 |
0.06～0.1 |
0.1～0.16 |
0.16～0.25 |
0.4～0.6 |
0.6～0.8 |
0.8～1.0 |
1.0～1.3 |
1.3～1.6 |
|
2.5 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
|
|
|
|
|
|
4.0 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
2.5～3.2 |
3.2～4.0 |
|
|
|
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定
安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥
這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）
對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控蝶型安全閥
對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控蝶型安全閥。
性能參數(shù)
性能參數(shù)
|
型號 |
鑄鋼型
AHN42F-C |
304不銹鋼型
AHN42F-P |
|
口徑范圍 |
DN40～DN150 |
|
適用溫度 |
≤150°C |
|
適用介質(zhì) |
液化石油氣 |
液化石油氣 |
|
材料 |
1、閥座 |
2Cr13 |
CF8 |
|
2、閥體 |
WCB |
CF8 |
|
3、調(diào)節(jié)圈 |
2Cr13 |
304SS |
|
4、反沖盤 |
2Cr13 |
304SS |
|
5、閥瓣 |
2Cr13 |
304SS |
|
6、導(dǎo)向套 |
2Cr13 |
304SS |
|
7、閥蓋 |
WCB |
CF8 |
|
8、彈簧 |
50CrVa |
50CrVa包覆TEFLON |
|
9、閥桿 |
2Cr13 |
2Cr13 |
|
10、調(diào)整螺桿 |
45#鋼 |
2Cr13 |
|
11、保護(hù)罩 |
ZG200 |
ZG200 |
|
密封面材料 |
PTFE |
PTFE |
主要外形連接尺寸
主要外形連接尺寸(mm)
|
公稱壓力 |
公稱通徑 |
do |
DN |
L |
L1 |
≈H |
|
1.6MPa |
20 |
15 |
25 |
110 |
95 |
378 |
|
25 |
16 |
32 |
110 |
95 |
378 |
|
32 |
20 |
40 |
115 |
100 |
378 |
|
40 |
25 |
50 |
120 |
110 |
406 |
|
50 |
32 |
65 |
135 |
120 |
450 |
|
65 |
40 |
80 |
160 |
140 |
520 |
|
80 |
50 |
100 |
170 |
135 |
525 |
|
100 |
65 |
125 |
195 |
175 |
690 |
|
125 |
80 |
150 |
210 |
190 |
780 |
|
150 |
100 |
175 |
255 |
230 |
838 |
|
200 |
125 |
250 |
300 |
260 |
992 |
|
250 |
150 |
300 |
350 |
320 |
1266 |
|
300 |
220 |
400 |
370 |
350 |
1283 |
|
350 |
250 |
500 |
500 |
450 |
1520 |
|
400 |
280 |
500 |
500 |
450 |
1530 |
|
2.5MPa |
20 |
15 |
25 |
110 |
95 |
378 |
|
25 |
16 |
32 |
110 |
95 |
378 |
|
32 |
20 |
40 |
115 |
100 |
378 |
|
40 |
25 |
50 |
120 |
110 |
406 |
|
50 |
32 |
65 |
135 |
120 |
450 |
|
65 |
40 |
80 |
160 |
140 |
520 |
|
80 |
50 |
100 |
170 |
135 |
525 |
|
100 |
65 |
125 |
195 |
175 |
690 |
|
125 |
80 |
150 |
210 |
190 |
780 |
|
150 |
100 |
175 |
255 |
230 |
838 |
|
200 |
125 |
250 |
300 |
260 |
992 |
|
250 |
150 |
300 |
350 |
320 |
1266 |
|
300 |
220 |
400 |
370 |
350 |
1283 |
|
4.0MPa |
20 |
15 |
25 |
110 |
95 |
378 |
|
25 |
16 |
32 |
110 |
95 |
378 |
|
32 |
20 |
40 |
115 |
100 |
378 |
|
40 |
25 |
50 |
120 |
110 |
406 |
|
50 |
32 |
65 |
135 |
120 |
450 |
|
65 |
40 |
80 |
160 |
140 |
520 |
|
80 |
50 |
100 |
170 |
135 |
525 |
|
100 |
65 |
125 |
195 |
175 |
690 |
|
125 |
80 |
150 |
210 |
190 |
780 |
|
150 |
100 |
175 |
255 |
230 |
838 |
|
200 |
125 |
250 |
300 |
260 |
992 |
|
250 |
150 |
300 |
350 |
320 |
1266 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)，實(shí)施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批，制訂防范措施。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
