產(chǎn)品概述
又稱蝸輪扇形盲板閥，蝸輪翻板閥，蝸輪扇形閥，由左閥體、中閥體、右閥體、扇形盲板、絲桿螺母、不銹鋼補償器、兩個蝸輪傳動機構(gòu)等組成。它是通過三根絲桿連成一體，并把三個閥體分別固定在底座上，構(gòu)成一個剛性結(jié)構(gòu)體。中閥體與右閥體用不銹鋼膨脹管連接，左、中閥體分別用三根兩端帶左右梯形螺紋的絲桿連接，將三根絲桿同時作正向（或反向）旋轉(zhuǎn)，則左、中兩閥體得到壓緊（或分離）。三根絲桿中上面一根絲杠中間裝有盲板，盲板繞該軸心旋轉(zhuǎn)。下面兩根絲桿在同樣的部位上安裝有盲板的定位塊，盲板旋轉(zhuǎn)時可以防止盲板漂移，避免密封圈擦傷，其中一根絲桿上裝有蝸輪傳動機構(gòu)，實現(xiàn)松開夾緊閥體的目的。
主要性能參數(shù)
主要性能參數(shù)
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公稱壓力MPa |
0.25 |
0.15 |
0.10 |
0.05 |
|
密封試驗壓力MPa |
0.275 |
0.165 |
0.11 |
0.055 |
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強度試驗壓力MPa |
0.40 |
0.225 |
0.15 |
0.075 |
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適用溫度℃ |
丁腈橡膠 |
硅橡膠 |
氟橡膠 |
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＜120 |
＜250 |
＜300 |
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適用介質(zhì) |
煤氣等有毒、有害、易燃氣體 |
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采用標準 |
連接法蘭尺寸符合JB/T81-94標準，檢測方法符合GB/T13927-92標準 |
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主要零部件材料 |
閥體、閘板為碳鋼；連接軸、伸縮器為碳鋼或不銹鋼；密封圈為橡膠 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸
外形結(jié)構(gòu)尺寸(mm)
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DN |
D |
D1 |
b |
n-φd |
L |
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300 |
440 |
395 |
22 |
12-φ22 |
500 |
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350 |
490 |
445 |
22 |
12-φ22 |
500 |
|
400 |
540 |
495 |
22 |
16-φ22 |
600 |
|
450 |
595 |
550 |
24 |
16-φ22 |
600 |
|
500 |
645 |
600 |
24 |
16-φ22 |
600 |
|
600 |
755 |
705 |
24 |
20-φ26 |
600 |
|
700 |
860 |
810 |
26 |
24-φ26 |
800 |
|
800 |
975 |
920 |
26 |
24-φ30 |
800 |
|
900 |
1075 |
1020 |
28 |
24-φ30 |
800 |
|
1000 |
1175 |
1120 |
30 |
28-φ30 |
800 |
|
1100 |
1275 |
1220 |
30 |
28-φ30 |
800 |
|
1200 |
1375 |
1320 |
30 |
32-φ30 |
800 |
|
1300 |
1475 |
1420 |
32 |
32-φ30 |
800 |
|
1400 |
1575 |
1520 |
32 |
36-φ30 |
850 |
|
1500 |
1675 |
1620 |
32 |
36-φ30 |
850 |
|
1600 |
1790 |
1730 |
32 |
40-φ30 |
850 |
|
1800 |
1990 |
1930 |
32 |
44-φ30 |
1100 |
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2000 |
2190 |
2130 |
32 |
46-φ30 |
1100 |
操作方法及注意事項
1、用扳手依次逆時針旋動三個連接螺桿，使閥體與閘板分離并有均衡，適量的間隙（16mm左右）。確認后轉(zhuǎn)動閘板到工作位置，反向旋動連接螺桿，使閘板與閥體緊密接觸，達到絕對密封的目的。
2、橡膠密封圈不得與閥體粘連或發(fā)生硬摩擦，以防止損壞橡膠密封圈，破壞閥門的工作性能。
3、左右閥體松開時，介質(zhì)要外溢，為確保安全，應(yīng)在關(guān)閉時，請先關(guān)閉眼鏡閥前的煤氣蝶閥，同時請采用通風和其它能保證安全的措施。
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
